超声检测基本含义

超声检测(UT)是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。

什么叫超声检测

超声检测是指用超声波来检测材料和工件、并以超声检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。超声检测是利用超声波的众多特性(如反射和衍射),通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波在被检材料或工件中发生的传播变化,来判定被检材料和工件的内部和表面是否存在缺陷,从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下,评估其质量和使用价值。

超声波定义

超声波是频率大于 20 kHz 的一种机械波(相对于频率范围在 20 Hz ~ 20 kHz 的声波而言)。超声检测用的超声波,其频率范围一般在 0.25 MHz ~ 15 MHz 之间。用于金属材料超声检测的超声波,其频率范围通常在 0.5 MHz ~ 10 MHz 之间;而用于普通钢铁材料超声检测的超声波,其频率范围通常为 1 MHz ~ 5 MHz。

超声波具有众多与众不同的特性,如:声束指向性好(能量集中);声压声强大(能量高),传播距离远;穿透能力强;在界面处会产生反射、透射(或折射)和波型转换,以及产生衍射等。

通常,超声检测采用了不同的技术:

——按波源不同可分为:连续波、脉冲波;

——按波型不同可分为:纵波、横波、表面波、板波、爬波;

——按接收方式不同可分为:回波(反射)、穿透;

——按耦合方式不同可分为:接触式、液浸式;

——按探头数不同可分为:单探头、双探头、多探头。

脉冲回波(脉冲反射)技术是超声检测中最常用的一种技术,其所用的超声波是一种脉冲波,即波源振动持续时间很短(通常是微秒数量级)、仅在很短一段时间内有振幅(间歇发射)的一种机械波动。

超声检测的应用

超声检测广泛应用于科研、电力、石化、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等诸多领域,能够精确、无损伤的对工件内部中多种缺陷(如:焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估及诊断。

随着现代超声检测技术的智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化发展。检测技术、成像技术的成熟,使超声检测技术已经能够满足现代工业对无损检测的要求。无线通信技术和计算机的应用,使得超声检测技术可以克服传统技术上有线传输的种种缺点。在国民经济高速发展的趋势下,超声检测作为许多产品质量保证的重要手段之一,现在已经越来越多兴业使用。

关于超声检测的相关检测标准

GB/T 1786-2008 锻制圆饼超声波检验方法

GB/T 18329.1-2001 滑动轴承 多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验

GB/T 18694-2002 无损检测 超声检验 探头及其声场的表征

GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法

GB/T 20249-2006 声学 聚焦超声换能器发射场特性的定义与测量方法

GB/T 21939-2008 土方机械 低速机器报警装置 超声波及其它系统

GB/T 22131-2008 筒形锻件内表面超声波检测方法

GB/T 25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法 第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测

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